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    新聞資訊
    【蕪湖切削液】在使用過程中出現粘刀的問題該怎么解決呢?
    2021.04.09

    蕪湖切削液在使用過程中出現粘刀的問題該怎么解決呢?

    鋁件加工很容易出現粘刀問題,這是鋁加工令人比較頭疼的事情。鋁件會出現粘刀的情況,主要是因為鋁件與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有較低的屈服強度,硬度也比較低的特點。所以,在實際生產過程中,鋁合金柔韌性能會給機加工帶來一些問題:

    1、粘刀問題。鋁質顆粒會粘結到切削刀具的表面,嚴重影響加工件表面粗糙度,或在刀具上形成一條”粘結”的積屑瘤,積瘤會產生較大的阻力,因而就需要更高的切削力,從而形成明顯的切屑痕跡。
    2、鋁材具有高度的延伸性,它有可能會形成長長的條狀裂紋,這些裂紋會阻斷切削區域,使切削過程變得困難,同時切下的碎屑難以被切削液帶走。
    3、鋁合金的高熱脹系數。機加工中,因變形和摩擦而產生的熱能夠迅速地擴展到工件上,從而很難準確控制工件尺寸,并且需要更大的切削力。
          為避免粘刀問題出現,在使用切削液的時候,一定要選擇鋁材質專用切削液。此類切削液要具有良好的潤滑性、冷卻性及滲透性能。如果切削液的潤滑性能或冷卻性能不足,會導致摩擦加劇而產生大量的熱量,進而引起粘刀的情況。還要加入一些緩釋因子,可以避免鋁及鋁合金加工后發烏、白斑、銹蝕。
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